果酒联体机、灌装压塞联体机 洁净待灌装的瓶子被导甁装置送入灌装机转台,随转台一起转动,当转到光电传感器位置时,光电传感器将信号传送到PLC,
PLC发出指令,相对应的电子阀打开进行灌装,当灌装到设定容量时,电子阀的液位传感器再将信号传送给PLC,PLC再发出指令,相对应的电子阀关闭,然后电子阀的进液阀门打开,液缸内的液体进入电子阀内,当液体进入到设定液位后,电子阀的液位传感器再将信号传送给PLC,PLC再发出指令,电子阀的进液阀门关闭,葡萄酒三合一联体机,完成了一个灌装过程。
冲瓶灌装压塞联体机
主要特点:该机采用进口变频器,无极变速,调速范围大,性能稳定;传动系统设有过载自动停机等保护装置,辽源联体机,安全可靠;三机联体后使用统一操作系统,减少操作人员,操作简单,三合一联体机,而且封闭作业提高卫生质量,是全自动生产的理想选择。
主要技术参数:
生产能力:500-3000瓶/小时
适用瓶高:250-380mm
适用瓶径:18-40mm
整机功率:3kw
联体灌装机
设备保养
1、冲瓶部分:①酒罐主轴和三根主盘立柱备有加油孔每班加注润滑油(机油);②可调节进瓶理瓶器齿轮部位每班加注润滑油(机油);③其他部位包括轴承和齿轮每月加黄油一次。
2、灌装部分:①适时清洗灌装阀心内的藏纸和污垢,防止堵塞出酒和吸气孔;②定期清理轨道和轨道轮上的油泥和污垢,经常加注润滑油,使设备在运转过程中,轨道轮能够转动流畅;③酒罐主轴加油孔每班加注润滑油(机油);④瓶口找正盘(尼**)的导向杆每班用油布轻擦一次,使其上下顺滑;⑤拖瓶轴底部的轴套每班加注润滑油(机油);⑥其他部位包括轴承和齿轮每月加黄油一次。
3、压塞部分:①挤塞器(滑块盒)要适时打开上盖清理废渣和污物;②挤塞器(滑块盒)两侧每班加注润滑油,滑块每次清洗加注润滑油或凡士林;③压塞杆座每班加注润滑油;④瓶托座立柱每班加注润滑油底部升降轮每月加注黄油;⑤其他轴承和齿轮每月加注黄油。